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封口不牢是粉末包裝機常見毛病-自動粉末包裝機
瀏覽: 發布日期:2019-11-08

封口不牢是粉末包裝機常見毛病-自動粉末包裝機,水平給袋式包裝機,水平給袋包裝機
    上海彩票注册送38元app技術人員結合粉末包裝機實際運用經歷,針對其間幾種毛病,剖析其起因,提出相應的處理方法,并闡述連續封口機的保養問題,期望對運用連續封口機的企業及個人有所幫助。
    封口不牢是連續封口機的常見毛病之一,封口不牢有三層意思
    ①包裝袋封口處無法封上;
    ②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力揉捏或撕剝,封口便又開裂;

    ③對封口處進行剝離試驗時,呈現一半封合結實、一半分離的現象,這樣的包裝袋封口質量仍不合格,因為內容物在儲運進程中經揉捏很簡單漏掉。這種狀況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常呈現。

自動粉末包裝機

    形成第封口不牢種毛病的原因主要有以下幾種。
    (1)熱封溫度不夠通常狀況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要到達170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就有必要相應提高。
    (2)熱封速度過快封不上口還與封口機速度快慢有關。假如速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。
    (3)冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊彈簧即可。
    (4)熱封薄膜質量有問題?封口封不上還與熱封薄膜質量有關,假如復合里料電暈處理不均勻,效果不好,并恰好呈現在封口處,肯定無法封口。

這種狀況很少見,然而一旦呈現,產品必定作廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,有必要及時剖析起因并加以處理。?假如封口處有水分、臟污,也會形成封口不牢。總之,處理第①種封合不牢問題,一般可適當提高熱封溫度,再降低熱封速度,同時加大冷壓膠輪的壓力。

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